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卧式螺带混合机

适用范围

卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低破碎的搅拌混合设备,可分为电加热螺带混合机和常规型2种其主要应用于干粉砂浆、腻子粉、腻子膏、真石漆、陶瓷、耐火材料的混合,还能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料。

工作原理

卧式螺带混合机的传动主轴上布置有双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集,物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环引境,安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料,所以卧式螺带混合机能够将物料在较短时间内均匀混合。

产品简介

卧式螺带混合机主要根据干湿性物料而研发设计,其独特的螺旋片式搅拌对于干粉及湿性物料具有较好的混合效果,广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料的工艺生产,其性能好价格低广受客户青睐。

加热方式与外观:

1、卧式螺带混合机可分为加热型与常规型,永通根据不同客户工艺需求在常规型的基础上安装夹套,可实现对于物料的加热或者冷却作用,安装加热方式可选择电加热与蒸汽加热。

2、根据投料方式的不同外观可分为U型与圆形,U型方便清洗设备内部与人工投料,而圆形的在使用中粉尘小适合一种物料的生产,2种型号搅拌结构及混合效率一样。


工作原理性能:

物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,混合物料能够在较短时间内均匀混合。

 

卧式螺带混合机特点:

1、混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点 

2、高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。

3、加热方式有电加热和蒸汽加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度,能耗高;蒸汽加热需要配置蒸汽锅炉蒸汽动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。

4、冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。

选购永通性能优势:

1.灵活的选材方案

混合机可采用碳钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用,设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位。


2.可靠的驱动配置

混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有:普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;常用的连接方式:直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。


3.高效的搅拌装置

混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器常规的物料混合分:不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。

卧式混合机改装的搅拌器可分:内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。


4.优异的放料装置

卧式螺带混合机常规配置气动曲面翻板阀,当阀门关闭时,阀门的曲面翻板完全贴合筒体弧面,在搅拌过程中,没有多余的搅拌死角,使混合物料更加均匀。

阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。

供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。


5.严密的动轴密封

混合机设计3种密封模式:填料密封、组合式气密封、机械密封;用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。

技术选型参数:底部有产品实拍图哦

设备型号

设备容积

(L)

生产容积

(L/Batch)

混合量

(Kg/Batch)

功率

(Kw)

主轴转速

(R/min)

外形尺寸

(mm)

设备重量

(Kg)

WLD-100

100L

30~60

<100

3

60

1500*500*700

400

WLD-200

200L

50~120

<150

4

60

1900*600*900

600

WLD-500

500L

150~300

<300

7.5

41

1980*800*1200

1200

WLD-1000

1000L

300~600

<600

11

41

2700*1000*1450

1800

WLD-2000

2000L

500~1200

<1200

15

33

3400*1200*2700

2500

WLD-4000

4000L

1000~2500

<2500

30

33

4100*1400*2000

4000

WLD-6000

6000L

2000~3500

<3000

37

28

4500*1500*2200

4800

WLD-10000

10000L

3000~6000

<5000

55

28

6000*1800*2500

8500

SLD-15000

15000L

5000~9000

<8000

90

17

6500*2000*2800

11000

SLD-20000

20000L

6000~12000

<10000

110

17

7500*2400*3000

13500

SLD-30000

30000L

10000~20000

<12000

160

15

9000*2600*3500

18000

选型须知-底部有产品实拍图哦:

1、确定每批次混合的物料体积,范围在0.1-20立方米,选取相应规格的设备。

2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。

     材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢

     材质选定后依据要求确定表面处理要求。

3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。

4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。

5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。

6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。

重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。

注:

* 表中混合量是以比重为1的粉料为介质所测数据,卧式螺带混合机选型根据物料的目数比重等参数进行计算。
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的卧式螺带混合机实物为准。

* 本表未能包括所有设备信息,更多信息请和我们销售工程师联系。 

卧式螺带混合机操作与维护:

1、本机不允许满载启动,装载量严格控制在0.4-0.6以内,若物料过重则机器一边运行一边加料为最佳。

2、减速机:第一次加油运转两周后应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油,油润滑推荐工业极压点轮油:

3、轴承:通过油脂孔每月注脂一次,采用3号二硫化钼锂荃脂。

4、填料密封:箱体内若有粉料泄漏,请紧定填料箱压盖上的四个螺栓以不泄漏为准,切不可压的太紧。

5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐,不得错位。

6、通电运转设备时,应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转,不得反转。

选型示例

 

 各种型号卧式螺带混合机实拍图、永通成立于1993年,拥有完整的质量认证体系,迄今已有21年混合设备制造经验!永通期待你的光临!价格更优惠哦!

 

 

 

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