砂磨机设计原理：
立式砂磨机采用偏心盘研磨结构，主轴上装有多片圆盘并按一定顺序排列，使研磨介质能够得到较大的能量传递，研磨效率高，采用双端面带强制冷却机械密封，密封效果好，运行可靠，分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器，在大流量状况下不会发生出料口堵塞，过流面积达，缝隙范围0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介质。
砂磨机冷却系统：
筒体部分备有冷却或加热装置，以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量，或因送入的浆料冷凝以致流动性降低而影响研磨效能。研磨介质可用适当的天然砂，也可用粒度为0.1～2毫米的人造玻璃珠。当给料粒度小于450微米时,排料粒度可达1微米以下。这种磨机在细化物料的同时，还有分散和混合作用，适于磨制染料、颜料、油漆涂料、药物和其他悬浮液或胶悬剂等。
砂磨机技术参数：
立式砂磨机型号 | YT-10 | YT-20 | YT-40 | YT-80 |
筒体容积L | 10 | 20 | 40 | 80 |
主电机功率KW | 5.5 | 11 | 18.5 | 30 |
轴速度rpm | 1440 | 1320 | 1020 | 830 |
泵流量范围L/min | 2-8 | 2-12 | 2-12 | 3-18 |
物料粘度Pa.s | ≤5 |
产量范围kg/h | 80-200 | 150-400 | 300-700 | 500-1200 |
细度μm | 1-20 |
重量kg | 550 | 1000 | 1500 | 2000 |
立式砂磨机操作注意事项：
①长时间停车，开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂．待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
②长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免困筛阿堵塞而导致冒顶。
③一旦出现“冒顶”时．应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。
④在简体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。
⑤用溶剂清洗简体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。
⑥使用新砂时，应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。
⑦观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤人事故。